Handige hulp om kabel oprollen

[Gerrit B]

Een ieder komt het wel eens tegen, koop je een rol kabel maar wordt die geleverd op rol met alleen wat plastic er omheen zonder haspel.
Verwijder je het plastic dan valt de gehele rol uit elkaar en ben je uren bezig om alle knopen er weer uit te halen.
Laat je het plastic zitten en trek je de kabel vanuit het midden uit de rol dan heb je allemaal twistingen in de kabel en bemoeilijkt dat het kabel trekken aanzienlijk en bij het trekken van meer kabels in 1 buis draait alles muurvast in elkaar.

Vroeger heb ik ooit bij een winkel gewerkt en daar hadden ze verstelbare haspels die uit 2 delen bestonden, het ene deel stak je door de rol kabel, de steunen voor de rol aan de binnenkant op de juiste plek zetten, andere deel er tegen aan schroeven en klaar je kon de kabel gewoon netjes van de rol laten lopen.
Maar helaas zie ik zoiets nergens meer.
Is er een andere handige oplossing om zo'n rol netjes te houden zonder dat hij uit elkaar valt en alles in de knoop raakt?

 

[The headhunter]

Ze zijn er nog wel, of iig afrolhulpjes voor kabel.



Of de dhz methode.
Rol op een pilon gooien en zorgen dat de pilon kan draaien.

 

[Gerrit B]

je brengt me op een idee, heb er nog een in de sloot zien liggen.

 

[Gerrit B]

Ik was toch niet geheel tevreden over het gemak om een rol kabel over te spoelen op een haspel (duurt me veel te lang)
Dus ook even gekeken naar de afrolhulp van The Headhunter maar dat ding is me veeeeel te duur met goed 300 euro en daarnaast super onhandig groot om in de auto mee te nemen.
Dus vandaag de koe maar eens bij de hoorns gevat en zelf een creatieve oplossing bedacht op basis van het principe wat ik ook bij de autogarage zie als je nieuwe banden op je velgen krijgt en de banden gebalanceerd moet worden.
Hierbij is elke velg ook anders maar past toch op 1 machine met wat hulpstukken.
Dus bedacht om net als bij de garage conische steunen te gaan maken om de haspels mee vast te kunnen klemmen.
Eerst geprutst met autoplamuur met glasvezel maar dat was geen succes, dan moet je mal zo glad zijn dat hij niet vast blijft zitten en dat moet je dan maar zien te maken.
Dus het idee opgepakt om het dan met aluminium te gaan maken.
Voordeel vrij licht, smelttemperatuur rond de 660 graden en ruimschoots voorhanden.
Dus vandaag eerst eens begonnen met het maken van een gietbeker.
Simpel met spullen die in de schuur te vinden waren nl. een dunne buis en uiteindelijk een stuk ophangprofiel voor systeemplafonds en dit is hem geworden.

Onderkant dichtgelast met een plaatje ijzer van 2mm die ik bol geklopt heb.
Steel had ik eerst gemaakt van een stuk massief ijzer maar die wordt dan te warm om vast te pakken, dus die er weer afgeslepen en dit dunne materiaal gebruikt met gaatjes wat aan het uiteinde nauwelijks warm wordt.
Al even geprobeerd om aluminium te smelten en met heel veel warmte lukt dat, alleen was de buis aan de binnenkant wat roestig en daar blijft het aluminium aan vast zitten maar dat is flinterdun en is er zo weer uit te trekken.
Maar dat werkte dus even wat aluminium gezaagd.

Gewoon met de tafel cirkelzaag want met de haakse slijper duurt dat een eeuwigheid.
En toen begonnen met een mal.
Eerst geprobeerd deze van zand te maken maar dat wekte dus niet, daar heb je toch wel speciaal zand ed. voor nodig en niet wat geel plakzand onder de straatstenen vandaan.
Dus iets gezocht wat makkelijk te bewerken is en vormvast blijft.
Dat is dus hout geworden.
Eerst met een grote conische boor de vorm ongeveer gemaakt maar gezien het gat van de haspel (55mm) met 30mm nog veel te klein.
Deze dus verder uitgeboord/gefreesd tot de juiste maat.
Maar hout en gesmolten aluminium van ruim 660 graden dat gaat niet samen dus eerst het hout nog even be/mishandelt met de verfbrander.

in de hoop dat de koollaag er voor zorgt dat het hout morgen met het gieten niet meteen in brand vliegt en dat de mal heel blijft voor de conus die aan de andere kant moet komen.

Dus morgen de proef op de som en kijken of ik zoveel aluminium in 1 keer kan smelten en in deze mal kan gieten.

 

[Lampje45]

Dat is een heel slecht plan!
Want hout onder hoge temperatuur gaat gewoon gassen en zou wel eens een forse steekvlam kunnen geven.
gewoon wat multiplex schijven van oplopende maten zagen, afschuinen en op elkaar lijmen.

 

[De Haan]

Is van hout maken een optie.
Op een houtdraaibank.

 

[Gerrit B]

Heb ik aan gedacht, maar ik wil de haspel kunnen draaien om er kabel op te kunnen rollen.
Laat ik dat hout draaien dan voorzie ik dat de gaten in het midden vrij snel uit zullen slijten.
Maak ik het van metaal dan gaat het een leven lang mee.

 

[De Haan]

Lagertjes inlijmen

 

[Walker]

Zoek je een hulpmiddel voor afrollen, of voor opnieuw opspoelen?

 

[Gerrit B]

Beide, dus op een goede manier afrollen en dan weer simpel en snel opspoelen op een haspel die niet de halve auto aan ruimte nodig heeft.

 

[Rooster]

Als het niet lukt met de houten mal. Hier een filmpje over hoe je zelf vormzand maakt, en het gietproces.
P.s. Bentoniet zit vaak in kattenbakkorrels.

 

[Walker]

Ik zou proberen een 2-delige houten haspel te maken, welke je met een draadeind en vleugelmoeren breder of smaller kunt maken. Maak beide helften naar binnen toe conisch, dan pas je meteen de binnendiameter aan.

 

[Gerrit B]

Ik was al zover met mijn mal ed. dat ik e.e.a toch ben gaan uitproberen.
Zomaar even zo'n smeltkroes verwarmen dat aluminium smelt valt vies tegen met met 2 gasbranders gelijktijdig kun je uiteindelijk zoveel warmte produceren dat het aluminium smelt (duurt wel een kwartiertje)
Dit dus in de mal gegoten en het rookte wat (beetje veel alles staat hier nu blauw) maar geen vlammen oid. of een paar hele kleintjes.

deze af laten koelen en wat bijgeslepen en denk dat mijn conische haspelsteun toch aardig gelukt is.

Alles dus om een stalen buis gegoten waar precies een m10 draadstang doorheen past dus nu de 2e maken.