Gat boren in dun metaal

[Tbenschop]

Hoe kan ik het beste netjes een gaatje boren in een stuk dun metaal (1 a 2 mm)? Het stuk is ook nog eens cylindervormig (diameter ongeveer 5 cm).

Ik kan mij herinneren bij een poging op een ander stuk metaal (tijd geleden), dat ik steeds uitschoot, met krassen als gevolg.

Wat voor boortje heb ik nodig en hoe zorg ik ervoor dat de boor niet uitschiet?

 

[Kloek77]

Sla eerst een putje in het metaal met b.v. een centerpons.
Klem het werkstuk goed vast, ook om te voorkomen dat het rond gaat draaien als de boor erin vast wil slaan.

 

[Paul Siemons]

Houten staafje insteken met dezelfde binnendiameter?


Mvg,

P.Siemons

 

[BertPleizier]

Met (beton)spijker of centerpons eerst een putje in het metaal slaan. Dit wordt het middelpunt van je boorgat. Daarna met relatief weinig toeren het metaal wegboren. Door aan de binnenkant een houtje te stoppen en / of door weinig druk uit te oefenen op het boortje heb je weinig tot geen rafels aan de binnenkant van het pijpje rond het boorgat.

 

[Tbenschop]

Bedankt voor de adviezen. Ik ben alleen bang dat ik bij het inslaan van het putje misschien een deuk sla in het metaal.
En een stuk hout aan de binnenkant is lastig, omdat de vorm eigenlijk niet echt cylindrisch is, maar meer een kegelvorm heeft (ik had de waarheid iets verdraaid om het verhaal wat eenvoudig te houden :) )

 

[BertPleizier]

1 a 2 Mm is dik genoeg om net even dat putje in het metaal te slaan zonder van een buisje een platte balk te maken. Je hoeft niet hard te slaan, maar gewoon met beleid. Het hoeft namelijk geen hele put te zijn, maar net even een klein tikje in het metaal. Dan blijft de boor de eerste toeren zitten totdat de boor op zijn plek wordt gehouden door het boorgat.

 

[StefanD]

Boor in een boorstandaard:

Een scherp metaalboortje gebruiken en het metaal vastklemmen. En dan heel langzaam de boor zijn werk laten doen.

 

[Jan]

Het plaatje met twee klemmen vastzetten op een lat, een hoog toerental kiezen voor het boren en niet te hard drukken.
Om een centerpunt te slaan het platje op een stukje aluminium leggen en dan een putje slaan, het plaatje vervormt dan niet.

 

[BertPleizier]

De topicstarter moet juist een buisje boren, geen plaatje.

Waarom moet je in metaal met een hoog toerental boren? Dan wordt het boordje juist te warm, zodat deze gaat verbranden.

 

[Jan]

Sorry, verkeerd gelezen.

Met een dun boortje moet het toerental hoog zijn, oplopende diktes vereisen een aflopend toerental.

Met een machineklem en kolomboormachine is zo'n gaatje gauw gemaakt, eventueel even bij een metaalbedrijf (laten) doen.

 

[Boertje125]

Jan het is geen hout
In metaal (staal ?) moet je langzaam boren anders verbrand de boor.
Dus langzaam boren

Als je geen centerpoint durft te slaan plak er dan een stukje tape op
de boor loopt dan ook minder snel weg

 

[Fiesiekus]

Hangt ook van de metaalsoort af; maakt nogal uit of je in alu dan wel RVS boort. Maar bij dikke boren voorboren en laag toerental.

 

[Jan]

@ Boertje125, bij weinig toeren bij dunne boren knapt de boor met als resultaat vaak een beschadiging van het werk.

 

[Kloek77]

Om ook nog maar een plasje over dit topic te doen;
een drupje olie helpt ook om het metaal netjes te snijden, de boor niet te verbranden en overmatig te laten slijten.
Uitzonderingen gietijzer en messing, die moeten droog geboord worden.

 

[Mark en 3 meiden]

Als je bang ben om er een centerpuntje in te slaan kan je er ook een plakbandje opplakken (crepetape of ducktape)
bij boortje 4 of 5 rond de 450 toeren gaan zitten
liefst een betere kwaliteit boor gebruiken als de standaard hss boortjes
gebruik tin coatet of kobalt
eventueel boor koelen met speciaal koelmiddel
of met beetje wd40

 

[Jan]

Kijk hier eens over toerentallen.

 

[Mark en 3 meiden]

Ik hou de snelheid op de helft als het materiaal erg dun is
omdat je in dunner materiaal snel een gat heb wat dus niet echt rond is
vooral in de mindere staal kwaliteiten

 

[Red]

Niet moeilijk doen, even ondersteunen en met een vlijmscherpe spijker een putje tikken, daarna met een dun boortje voorboren en dan met de juiste boor boren.

Eigenlijk heeft ieder metaal type zijn eigen type boor, met juiste snijhoek etc...maar dat gaat wat ver. Aluminium boren met een staalboor bv is een ramp, zeker wanneer je dat in één keer met een boor 4-5 mm en meer wil doen. Dunne boortjes 0.5....2mm inderdaad met een behoorlijk toerental boren anders breken ze.

Ik heb ook wel een gaatjesgeboord in asjes (modelbouw), dan plaatste ik de as in een wasknijper in de bankschroef en boorde door de wasknijper heen en dan door de as....

 

[BertPleizier]

@ Boertje125, bij weinig toeren bij dunne boren knapt de boor met als resultaat vaak een beschadiging van het werk.

Zonder druk is dat bijna uitgesloten (er komen dan zo goed als geen krachten op het boortje te staan). Pas als je het boortje door het metaal wil duwen (i.p.v. de boor het werk laten doen) zal hij breken.

 

[Tino]

Vroeger had ik op de ambachtschool altijd geleerd voor boren:
7000 gedeeld door de diameter van de boor.

Een verzinkboor ongeveer 500 en een centerboor harder als 1000.

En op een daaibank werd 't dan 10000 gedeeld door de diameter van 't werkstuk.

Herinner mij ook dat een leraar eens zei: "als je boort met een grote diameter boor en hij breekt heb je gewoon pech, boor je met een klein boortje en hij breekt..., dan ben je een prutser (eigenlijk zei hij klootzak)"